প্লাজমা কাটিয়া মেশিন সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

প্লাজমা উত্পন্ন করতে আয়নাইজিং গ্যাস পুরো কাটিয়া প্রক্রিয়াটির ভিত্তি।

যখন শক্তি চালু এবং চালিত হয়, তখন একটি বিশেষ ঘটনাটি উপস্থিত হতে শুরু করে। এই সময়ে, শুদ্ধকরণ এবং শুকানোর পরে সংকুচিত বায়ু বা স্থিতিশীল নাইট্রোজেনের মতো গ্যাস ক্রমাগত কাটিয়া টর্চ অগ্রভাগে সরবরাহ করা হয়। এই অগ্রভাগটি কোনও সাধারণ সাধারণ চ্যানেল নয়, তবে নির্দিষ্ট শর্তে পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত ফর্ম তৈরি করতে গ্যাসকে সক্ষম করার জন্য সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

অগ্রভাগে গ্যাস প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে উচ্চ-ভোল্টেজ আর্কটি কাজ শুরু করে।

এই উচ্চ-ভোল্টেজ অর্কের প্রজন্মটি দুর্ঘটনাজনিত নয়, তবে সঠিক পাওয়ার প্যারামিটার সেটিংস এবং ইলেক্ট্রোড এবং অগ্রভাগের মধ্যে নির্দিষ্ট দূরত্ব এবং পরিবেশগত কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-ভোল্টেজ আর্কের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গ্যাসটি দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, তাত্ক্ষণিকভাবে 30, 000 ডিগ্রির আশ্চর্যজনক প্রান্তিকে ছাড়িয়ে যায়। এ জাতীয় অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, গ্যাসের অণুগুলি বিশাল শক্তি অর্জন করে, মূলত স্থিতিশীল পারমাণবিক কাঠামো ভেঙে যায় এবং ইলেক্ট্রনগুলি নিউক্লিয়াসের সীমাবদ্ধতা থেকে মুক্ত হয়, যার ফলে আয়নীকরণ হয়। নিরপেক্ষ গ্যাসটি বিপুল সংখ্যক ফ্রি ইলেক্ট্রন, ইতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত আয়ন এবং অ-আয়নযুক্ত নিরপেক্ষ কণার সমন্বয়ে গঠিত প্লাজমাতে রূপান্তরিত হয়। এই প্লাজমার অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর পরিবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত হয়েছে, পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়াটির জন্য একটি মূল উপাদান ভিত্তি স্থাপন করে।

প্লাজমা আর্ক গঠন কাটিয়া প্রক্রিয়াটির মূল লিঙ্ক।

বিদ্যুৎ সরবরাহের দ্বারা উত্পাদিত ডিসি কারেন্টটি একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইলেক্ট্রোডের মধ্য দিয়ে যায় যা বৈদ্যুতিন এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট গ্যাস পরিবেশে একটি চাপ তৈরি করে। এই চাপটি কোনও সাধারণ বৈদ্যুতিক স্পার্ক নয়। এটি বিশাল শক্তি বহন করে, যা তাত্ক্ষণিকভাবে গ্যাসকে আরও উত্তপ্ত করে এবং সহিংসভাবে প্রসারিত করে। গ্যাসের সম্প্রসারণ কেবল ভলিউমের বৃদ্ধি নয়, চাপের তীব্র বৃদ্ধি, যা প্লাজমার অভ্যন্তরে গতিবেগ শক্তি বাড়িয়ে তোলে। শক্তিশালী বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় শক্তি এবং তাপের অধীনে, প্লাজমা আর্কটি একটি অত্যন্ত ঘনীভূত রাষ্ট্র উপস্থাপন করে, বিশেষত অগ্রভাগে। এই উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা প্রবাহগুলি একটি গরম তরোয়ালগুলির মতো, যা অত্যন্ত উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সাথে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দিকে মনোনিবেশ করে। যখন প্লাজমা আর্কটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এতে থাকা বিশাল তাপটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ধাতব দ্রুত গলে যাওয়া বা বাষ্পীভবন তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়, যার ফলে প্রাথমিকটি উপলব্ধি করে উপাদান তাপ প্রক্রিয়াকরণ।

উপাদানের গলে যাওয়া এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াটি প্লাজমা কাটার মূল লক্ষ্য।

উচ্চ-গতির প্লাজমা প্রবাহ ওয়ার্কপিস স্তরটির পৃষ্ঠের ধাতবটিকে তার শক্তিশালী তাপ শক্তি দিয়ে স্তর দ্বারা ধাতু উত্তপ্ত করে যতক্ষণ না এটি গলে যায় বা এমনকি সরাসরি বাষ্পীভবন হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে প্লাজমা প্রবাহের তাপমাত্রা, গতি এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে উপাদানটি কাটার কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য। একই সময়ে, প্লাজমা প্রবাহ একটি শক্তিশালী বায়ু প্রবাহের সাথে থাকে। এই বায়ু প্রবাহটি একজন দক্ষ কারিগরের হাতে খোদাই করা ছুরির মতো, যা গলিত ধাতুটিকে পুনরায় শক্তিমূলক এবং কাটার প্রান্তে মেনে চলা থেকে রোধ করতে কাটা অঞ্চল থেকে দূরে গলিত ধাতু দ্রুত উড়িয়ে দেয়, এইভাবে একটি পরিষ্কার, সমতল গঠন করে এবং সুনির্দিষ্ট কাটা। পুরো কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটর বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্যাস সরবরাহের চাপ এবং প্রবাহের হার দ্বারা বর্তমান আউটপুট সামঞ্জস্য করে কাটিংয়ের গতি এবং গভীরতা নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন ধাতব উপকরণগুলির জন্য, ধাতব গলে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত তাপ সরবরাহ করার জন্য একটি বৃহত্তর স্রোতের প্রয়োজন হয় এবং একই সময়ে, গলিত ধাতু সময়মতো উড়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে একটি মাঝারি গ্যাস প্রবাহের হার ব্যবহার করা হয়; পাতলা উপকরণগুলির জন্য, কাটিয়াটির যথার্থতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে বর্তমান এবং গ্যাস প্রবাহের হার যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।